Cum afectează procesele de tratament termic și de răcire duritatea și duritatea rolelor din oțel turnat aliat?

În industria de prelucrare și prelucrare a metalelor, role din oțel turnat aliat sunt o componentă vitală. Ele sunt supuse unei presiuni și uzuri extraordinare în timpul procesului de laminare și, prin urmare, au cerințe extrem de mari asupra performanței lor. Printre mulți factori de influență, tratamentul termic și procesul de răcire joacă un rol decisiv în duritatea și duritatea rolei.

Tratament termic: cheia performanței îmbunătățite
Tratamentul termic este o metodă de modificare a structurii interne a unui material prin procese de încălzire și răcire pentru a îmbunătăți proprietățile acestuia. Pentru rolele din oțel turnat aliat, tratamentul termic include de obicei recoacere, călire și revenire. Recoacerea poate elimina stresul intern generat în timpul procesului de turnare și poate îmbunătăți duritatea materialului; călirea poate crește semnificativ duritatea prin formarea unei structuri de martensită prin răcire rapidă. Conform cercetărilor, duritatea rolelor din oțel turnat aliaj stins poate ajunge la mai mult de 55HRC, ceea ce este mult mai mare decât materialele netratate.

Procesul de răcire: jocul temperaturii și al timpului
Procesul de răcire joacă, de asemenea, un rol important în performanța finală a ruloului. Viteza și modul de răcire afectează structura cristalină a aliajului și, prin urmare, duritatea și duritatea materialului. Răcirea rapidă poate forma martensită mai dură, dar răcirea prea rapidă poate face ca materialul să devină mai fragil. Răcirea relativ lentă poate duce la o structură de austenită mai uniformă, care nu numai că menține o anumită duritate, ci și îmbunătățește duritatea. Prin urmare, în producția reală, controlul vitezei de răcire este cheia pentru asigurarea performanței ruloului.

Echilibru de duritate și duritate
În aplicarea rolelor, duritatea și duritatea sunt adesea contradictorii. Duritatea ridicată înseamnă rezistență puternică la uzură, dar dacă duritatea este insuficientă, rola este predispusă la rupere fragilă în aplicații de înaltă rezistență. Prin urmare, parametrii procesului de tratament termic și de răcire trebuie să fie proiectați cu atenție pentru a găsi cel mai bun echilibru între duritate și tenacitate. Unii experți sugerează că, prin procesele de revenire ulterioare, relația dintre duritate și tenacitate poate fi ajustată în continuare pentru a se potrivi nevoilor specifice aplicației.

Performanța rolelor din oțel turnat aliat afectează în mod direct eficiența și calitatea prelucrării metalelor, iar procesele de tratament termic și de răcire sunt factorii de bază care afectează duritatea și duritatea acestuia. Prin proiectarea rezonabilă a procesului, se poate găsi cel mai bun echilibru între cele două, îmbunătățind astfel performanța generală a rolei. În viitor, așteptăm cu nerăbdare mai multe progrese tehnologice și inovații materiale care pot promova în continuare dezvoltarea acestui domeniu și pot crea role de oțel turnat aliat de performanță mai ridicată.